Plugue Hidráulico com O Ring

A vedação confiável depende da compatibilidade do plugue, da porta correspondente e do anel de vedação - e não simplesmente da presença de um anel de vedação.

Compatibilidade de rosca e dimensional:O tipo de rosca, tamanho nominal, passo, comprimento de engate e outras dimensões críticas devem corresponder à porta pretendida. Diferentes padrões de rosca não devem ser tratados como intercambiáveis ​​sem verificação.

Interface de vedação do anel de vedação:O O-ring deve corresponder à ranhura designada e à superfície de contato. As dimensões da ranhura, a seção transversal do O-ring, a compressão e a condição da superfície influenciam o desempenho da vedação.

Compatibilidade das condições operacionais:O tipo de fluido, a pressão, a temperatura e as condições de instalação devem ser considerados ao selecionar o material do bujão e do anel de vedação.

A seleção do material deve refletir tanto os requisitos mecânicos do corpo do obturador quanto os requisitos químicos e térmicos do elemento de vedação.

Materiais do corpo do plugue

Aço carbono: Uma opção prática para aplicações que exigem resistência mecânica e uma escolha de material consciente dos custos, sujeita ao grau especificado e ao ambiente operacional.

Aço inoxidável: Adequado para aplicações onde a resistência à corrosão é uma consideração importante. O grau apropriado depende do ambiente circundante e da exposição a fluidos.

Outros materiais especificados: Disponíveis para revisão de acordo com requisitos de desenho, condições de aplicação e viabilidade de fabricação.

Opções de tratamento de superfície

Zincagem: Utilizada para melhorar a resistência à corrosão de componentes metálicos compatíveis, sujeitos ao sistema de revestimento especificado.

Escurecimento: Uma opção de acabamento superficial para componentes de aço aplicáveis, selecionada de acordo com a aparência e o nível de proteção exigidos.

Dacromet ou outros revestimentos especificados: Sujeito ao material do componente, requisitos de revestimento e disponibilidade de fabricação.

Preparação de materiais:Confirme o material especificado e os requisitos de material recebido antes do processamento.

Usinagem de precisão:Aplique operações de usinagem adequadas para obter a geometria necessária e as dimensões críticas.

Usinagem de rosca:Controle o formato da rosca, o passo, as dimensões e outras características aplicáveis ​​para oferecer suporte à compatibilidade com a porta correspondente.

Usinagem de ranhura de vedação:Controle as dimensões da ranhura e a condição da superfície exigidas pelo projeto de anel de vedação especificado.

Rebarbação e acabamento:Remova rebarbas de usinagem e inspecione bordas e superfícies relevantes para reduzir o risco de interferência na montagem ou danos ao anel de vedação.

Verificação dimensional final:Verifique as dimensões críticas em relação ao desenho aprovado e aos requisitos de inspeção aplicáveis.

Processo de desenvolvimento personalizado

Envie o desenho do produto, número da peça ou amostra de referência.

Confirme os padrões de rosca, projeto de vedação, material e dimensões críticas.

Revise a viabilidade de fabricação e os requisitos de inspeção.

Confirme os requisitos da amostra e as especificações de produção.

Prosseguir com a produção após aprovação dos detalhes técnicos e comerciais.

Principais itens de inspeção

Inspeção de rosca:Verifique as dimensões e características da rosca aplicáveis ​​usando métodos e medidores de inspeção adequados.

Inspeção dimensional:Verifique as dimensões críticas, incluindo os recursos de vedação designados e as interfaces correspondentes, em relação ao desenho aprovado.

Inspeção de superfície:Verifique as superfícies usinadas relevantes quanto a rebarbas, defeitos visíveis e condições que possam afetar a montagem ou a vedação.

Verificação do anel de vedação:Confirme as dimensões especificadas do O-ring e a identificação do material quando incluído no escopo de fornecimento.

Verificação do desempenho da vedação:Realize testes adequados quando exigido pela especificação do produto ou plano de inspeção acordado.

Quantidade mínima:Confirmado de acordo com a especificação selecionada, requisitos de personalização e quantidade do pedido.

Prazo de entrega da amostra:Normalmente de 3 a 7 dias, sujeito à confirmação de especificações, disponibilidade de material e requisitos de amostra.

Prazo de execução de produção em massa:Confirmado de acordo com a quantidade do pedido, cronograma de produção, disponibilidade de material e requisitos de inspeção.

Embalagem:As embalagens protetoras podem ser organizadas de acordo com os requisitos dos componentes, a quantidade do pedido e as especificações de embalagem para exportação acordadas.

Configuração de fornecimento:Confirme se o pedido inclui apenas o plugue ou o plugue junto com o O-ring especificado. Material, dimensões e quantidade devem ser claramente definidos.